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铝方通的喷涂工艺

2020-09-08  来自: 河南库丽装饰材料有限公司 浏览次数:51

  铝方通的喷涂工艺

  1、前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件外表要经过去油去污及化学处理,以发生铬化膜,添加涂层和金属外表结合力 和防氧化才能,有利于延长漆膜的运用年限。

  2、底漆涂层:作为关闭底材的底漆涂层,其效果在于提高涂层抗渗透才能,增强对底材的维护,安稳金属外表层,加强面漆与金属外表的附 着力,能够确保面漆涂层的色彩均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

  3、面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰色彩,使铝材外观达到规划要求,并且维护金属外表不受外界 环境大气,酸雨,污染的腐蚀。面漆涂层是氟碳喷涂厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米 。

  4、罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,首要目的是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能,维护面漆涂层,添加面漆色彩的金属光泽,外观 愈加色彩明显,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的能够加厚。

  5、固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时刻为15-25分钟,不同氟碳 涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时刻。氟碳喷涂厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化 。


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